Виды вторичного сырья и переработка

Измельчение полимеров – обязательный этап в переработке отходов, который предшествует гранулированию. Для дробления материалов используется различное оборудование, выбор которого зависит от технических характеристик и размера исходного сырья и необходимой фракции измельченного полимера.

Выбор измельчительного оборудования

Полимерные отходы неоднородны, они обладают различной структурой, толщиной, габаритами. Следовательно, способы их измельчения отличаются. Так, пленка поддается резанию, но ударными машинами измельчить ее практически невозможно. АБС-пластик наоборот, отлично дробится ударными измельчителями.

При выборе измельчительного оборудования для полимерных отходов, учитывается тип сырья. Его разделяют на 3 вида:

• Пленочные материалы, обладающие высокой эластичностью, требующие для измельчения разрывающего и разрезающего воздействия. Сюда входит акриловая, полипропиленовая, ПВХ и другие виды пленки.
• Мелкие, тонкостенные полимеры – ПЭТ-тара, пластиковые трубы, канистры. Измельчаются оборудованием с мощными зубьями или ножами.
• Крупное, толстостенное сырье – брак формовки, профили, литники. Поддаются ударному измельчению, сдавливанию, истиранию.

Для каждого вида отходов используется свое оборудование. Часто перерабатывающие компании применяют целый комплекс механизмов и имеют в наличии различные по принципу действия измельчители. А также используют двухэтапное измельчение – сначала на шредере, а затем на дробилке.

Виды оборудования для измельчения полимеров

Измельчители классифицируются по различным критериям. В первую очередь учитывается принципы дробления – резка или ударное измельчение. К первому типу оборудования относят резательные мельницы, гильотинный резак и измельчитель с режущими роликами. Ко второму – молотковые и универсальные мельницы.

При помощи резки осуществляется самое грубое и среднее измельчение – > 20 мм и от 1 мм до 20 мм, соответственно. Ударные механизмы позволяют получить среднее, тонкое (от 20 мкм до 1 мм) и самое тонкое дробление (< 20 мкм).

По конструктивному исполнению измельчители для полимерных отходов бывают:

• щековые;
• молотковые;
• роторные;
• конусные;
• пилы.

Наиболее распространенным видом машин является роторное оборудование. Для тонкостенных полимеров применяют высокоскоростные роторы, для толстостенных – низкоскоростные.

К рабочим инструментам роторных дробилок относят роторы и боковые ножи. Они имеют надежную конструкцию и характеризуются высокой эффективностью измельчения. Роторное оборудование может быть одновальным, двухвальным и четырехвальным. В зависимости от типа измельчаемых полимеров в конструкции устанавливаются ножи – дисковые, V-образные, прямые, косые, каскадные.

Рынок измельчительного оборудования достаточно обширен. На крупных перерабатывающих производствах используются различные виды механизмов, что позволяет эффективно измельчить большинство полимеров.